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Patinas Lampe - Lampes classique, Luminaire classique, Lampe moderne, Luminaire moderne
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Références

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Production des lampes

Les processus de travail

C`est ainsi que votre lampe est fabriquée:

Apres avoir reçu votre commande avec les spécifications de vos exigences, comme longueur, largeur, couleur etc., nos collaborateurs dans notre usine se mettent à la préparation des matières de base de la lampe. Si la lampe contient des pièces de fonderie, elles sont modelées à la main avec un soin méticuleux dans notre fonderie, puis elles sont jetées en cuivre liquide à une température de plus de 1000 °C. Quand le moulage est prêt, la surface brute et rude est repassée, les bavures tranchantes sont décapées de la surface intérieure, ensuite la pièce est façonnée par des limes à fine raille jusqu`à ce qu`elle devienne uniforme. Par la suite notre département de brunissage de métaux brunit les surfaces extérieures jusqu`à ce qu`elles deviennent lisses et transmet la pièce à nos tourneurs, à nos serruriers, pour réaliser les travaux de filetage, de cintrage, de calibrage et de soudure à l`argent industriel. Le produit ainsi semi-fini retourne à notre département de brunissage où les contaminations qui s`y sont déposées au cours des façonnements précédents sont nettoyées par un polissage méticuleux. Dans cet état la partie métallique de la lampe brille comme l`or.
Après un nettoyage de surface les différents éléments de la lampe traversent une procédure chimique de façonnement dans le genre antique ou de nickelage de plusieurs étapes. Par la suite les brunisseurs de métaux donnent la couleur finale à la surface et transmettent le produit semi-fini au département d`assemblage. Avant l`assemblage les lampes sont munies d`accessoires électriques, de douilles en porcelaine, de fils isolés de double couche et de borne de terre de protection antichoc. Après avoir assemblé les corps lumineux, chaque pièce est soumise à un contrôle antichoc et puis, après le contrôle qualité votre lampe est emballée.


Matière de base:

Dans notre monde matériel la plupart des fabricants font des efforts pour réduire leurs couts. Cela se réalise surtout par le compromis dans la qualité des matières et des produits utilisés. C`est dans le cas de cette sorte de fabrication de lampe que l`on peu dire que le produit est de couleur cuivre, mais en fait elle n`est que cuivré, car sa matière de base est du fer ou de l`aluminium. Nous ne faisons pas de compromis sur la qualité, dans chacun des cas nous fabriquons nos produits exclusivement de matière de base en cuivre.
Comment peut-on contrôler cela? Si nous faisons une rayure sur une partie qui n`est pas visible sur le corps de lampe, par exemple à l`intérieur du support du globe a l`aide d`un objet pointu, et la trace de la rayure n`est pas de couleur or brillant, la lampe que vous avez achetée n`est sûrement pas fabriqué de cuivre.


Pression de métal:

Naturellement cette partie du processus de travail se fait à la main aussi, il ne faut pas le confondre avec ceux qui sont produits en masse, fabriqués avec des presse à haute pression. Suite à la pression de métal effectuée à la main les courbes et les contours seront plus méticuleux et plus jolis par rapport à ceux qui sont produits par la machine de presse.


Moulage et façonnement:

Bien qu`il y ait une différence entre deux moulages, la différence principale se montre dans le façonnement des pièces de fonderie brutes. Chez la plupart des fabricants la pièce de fonderie brute est mise dans une ébavureuse et après quelques heures de fonctionnement l`élément ébavuré par la machine est incorporé dans la lampe comme produit fini.
Par contre chez nous quand les pièces de fonte brute sont semi-finies, elles traversent 5 processus de travail réalisés par des ouvriers spécialisés.

Électricité et matériels d`électricité:

Il est important de souligner encore une fois que les sociétés fabricantes essayent d`économiser sur les matériels utilisés pour réduire les couts d`un produit. Tel sont les matériels d`électricité, qu`il s`agisse de la douille, de fil ou d`autres éléments d`attache.
La douille: Beaucoup ont rencontré déjà le problème de ne pas pouvoir dévisser l`ampoule de la douille traditionnellement en plastique après une longue durée d`utilisation mais l`enlever seulement en la cassant. Nous utilisons exclusivement des douilles en porcelaine qui sont naturellement plus couteuses que les douilles en plastique, mais elles sont exemptes du problème mentionné. Le fil: nous utilisons des fils isolés double couche qui garantissent une sécurité parfaite même en cas d`un éventuel dommage extérieure. Malheureusement nous expérimentons souvent que d`autres fabricants utilisent des fils isolés simple puisque c`est plus simple et pour limiter les frais. Par contre cela peut causer une fermeture de circuit, ou même du feu en cas de dommage extérieur. Les éléments d`attache: l`élément d`attache utilisé en général pour rattacher les fils est un tout petit élément infiniment simple en plastique avec une spirale à l`intérieure qui peut être enroulé avec un simple geste sur le fil. Naturellement avec le même simple geste il s`en détache ce qui peut causer une fermeture de circuit, ou même du feu. Nous utilisons un élément d`attache beaucoup plus couteux mais beaucoup plus sûr : dans un élément fermé un vis de sureté stabilise les fils rattachés et il ne relâche le serrage que quand le vis est dévissé.

Globes de lampes:

Le verre utilisé pour nos lampes, comme toutes ses autres parties, est sablé avec un soin méticuleux à la main, en faisant attention à ce que l`un des sablages ne croise pas l`autre. Pour la plupart de polisseur de verre le croisement de deux 2 motifs à 1-2 mm ne compte pas comme défaut de qualité. Pour nous c`est un défaut! Apres le sablage nous polissons la surface jusqu`à ce qu`elle devienne brillante et elle ruissèle come un verre en crystal ou comme un bijou. Cet étape manque chez beaucoup d`autres sociétés, ou il est effectué de manière superficielle, à la suite duquel le polissage du verre reste mat, ne brille pas.
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